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簡要描述:Z30智能遠(yuǎn)程控制電動執(zhí)行器采用原裝產(chǎn)品作為中央微處理器,結(jié)合現(xiàn)代X的電子技術(shù)、集成SMT貼裝工藝,模塊 工作電源電壓范圍寬,抗干擾能力強(qiáng),可在線編程,滿足閥門惡劣的工作環(huán)境、持續(xù)穩(wěn)定運行、 控制精準(zhǔn)的要求
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多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置,簡稱為Z型電裝,是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)X、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點。可對閥門實行遠(yuǎn)控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《B炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備X1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《B炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備X2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動裝置按防護(hù)類型分:有戶外型和隔爆型;
按控制方式分:有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型;
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
1.Z30I-18W:多回轉(zhuǎn)電動裝置,輸出轉(zhuǎn)矩300N·m(30kgf·m),電站型接口,輸出轉(zhuǎn)速18r/min,Z大轉(zhuǎn)圈數(shù)60,常規(guī)戶外型。
2.Z45T-24B:多回轉(zhuǎn)電動裝置,輸出轉(zhuǎn)矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,輸出轉(zhuǎn)速24 r/min,Z大轉(zhuǎn)圈數(shù)120,隔爆型。
3.Z120-24W/240T:多回轉(zhuǎn)電動裝置,輸出轉(zhuǎn)矩1200N·m(120kgf·m),轉(zhuǎn)矩型接口,輸出轉(zhuǎn)速24r/min,Z大轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈,整體調(diào)節(jié)型。
NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊,運用了X的微計算機(jī)、表面貼裝(SMT)、電磁兼容(EMC)等技術(shù),大規(guī)模采用了集成電路模塊。
NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊可通過遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場控制、總線型集中控制(可選)三種 控制方式,對閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。具有控制原理X、功能全面、長期穩(wěn)定可靠、集成度高、 發(fā)熱量小、裝卸方便、維護(hù)簡單等特點,并可通過紅外遙控器對其進(jìn)行非侵入式的快速設(shè)置,采用全 視角LCD段碼液晶顯示器,有中英文二種菜單式顯示界面可選,閥門的運行參數(shù)、工作狀態(tài)可清晰直 觀的進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。并可通過RS485工業(yè)總線或信號輸出連線與監(jiān)控室進(jìn)行遠(yuǎn)程集中監(jiān)控(可選).
NI3系列產(chǎn)品各項性能指標(biāo)超越JB/T8219~1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)》的要求, 產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用與長期穩(wěn)定運行驗證.
4.13采用原裝產(chǎn)品作為中央微處理器,結(jié)合現(xiàn)代X的電子技術(shù)、集成SMT貼裝工藝,模塊 工作電源電壓范圍寬,抗干擾能力強(qiáng),可在線編程,滿足閥門惡劣的工作環(huán)境、持續(xù)穩(wěn)定運行、 控制精準(zhǔn)的要求。
4.14非侵入式設(shè)計,調(diào)試簡單、直觀;全視角LCD菜單式顯示界面:有中英文二種語言可選;中央微處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能,對閥門設(shè)置參數(shù)和實時運行顯示數(shù)據(jù)存儲;各種故障信息、閥頭開度、負(fù)載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態(tài)、控制方式選擇、總線功能選擇、行 程設(shè)定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LCD顯示屏上進(jìn)行顯示、設(shè)定。
4.15模塊輸出位移X定位,整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、位置發(fā)送功能集成在一起,真正實現(xiàn)機(jī)電一體化、控制一體化,調(diào)節(jié)型模塊接收4一20mA電流,輸出4一20mA電流信號。開關(guān) 型模塊接收電位器電阻信號,通過可控桂控制閥頭的開關(guān)。
4.16為克服閥頭的慣性惰走,X定位,調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動功能。
4.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作。
4.18電子剎車及無火花換相技術(shù),可控硅元件控制輸出,通過軟硬件二X互鎖確保輸出正常。同時采 用負(fù)載切斷時,無火花換相技術(shù)。
4.19電器輸出可任意組態(tài),以滿足不同工況需求。
4.20完備的多重保護(hù)功能:
A:輸入、輸出信號光電隔離,具有2.5KVrms高電壓保護(hù)功能:
B:雙向超行程保護(hù)功能:當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出X行程超過設(shè)定行程時,該功能起作用,LCD屏顯示 開過載或關(guān)過載報瞥,同時有一對無源開關(guān)點與報警信號點閉合,提示現(xiàn)場操作人員;
C:自動鑒相、換相功能:適時檢測相序,當(dāng)出現(xiàn)錯相導(dǎo)致電機(jī)運行方向錯誤時,模塊自動關(guān)閉閥頭進(jìn)行換相;
D:缺相檢測:模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機(jī)缺相檢測,出現(xiàn)缺相時,模塊自動關(guān)閉閥頭, 故障報警信號點閉合;
E:電機(jī)過熱、瞬時反轉(zhuǎn)、斷電、過載等綜合故障報警;
F:斷信號保護(hù)功能:當(dāng)信號意外中斷時執(zhí)行機(jī)構(gòu)停在當(dāng)前工作位置不會造成全開、全關(guān)的現(xiàn)象,保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性,故障報警信號點閉合;
G:控制狀態(tài)的密碼鎖定功能;
H:傳感器故障保護(hù):位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運行后連續(xù)5S未采集到信號變化,或與開閥、 關(guān)閥信號相反等,模塊自動關(guān)閉閥頭,LCD屏上“全開” “全關(guān)”同時閃爍,故障報瞥信號點閉合。
4.21選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式。
4.22自動切換功能:系列模塊可實現(xiàn)“遠(yuǎn)程自動/遠(yuǎn)程手動/現(xiàn)場”三種工作狀態(tài)切換;
遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥信號可接收DC24V、AC220V二種信號;紅外遙控操作,與現(xiàn)場操作設(shè)置方法相同。
4.23現(xiàn)場總線功能(可選):可選配RS485工業(yè)總線通訊接口,可選配Modbus RTU與PR0FIBUS通訊協(xié) 議,也可根據(jù)要求設(shè)計其他通訊接口與協(xié)議。
4.24 ESD緊急事件功能選擇:緊急動作原位、全開、全關(guān),一般出廠時設(shè)為保留原位方式。
4.25具有正、反作用選擇功能,滿足實際控制需要。
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